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实训项目
（模块）
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实训教学目标
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仪 器 设 备
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序号
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名称
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规格、主要参数或要求
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单位
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数量
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执行标准代号
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备注
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电 工 技 术 基 础 实 训 室
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1.直流的电路的测量
2.交流电路的测量
3.三相交流电路电的测量
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1.学会简单直流电路连接;
2.学会用万用表测量电阻、 电流和电压;
3.学会电压表、电流表的使用，了解电压表、电流表扩大测量范围的方法;
4.学会直流单臂电桥的使用方法
5.认识纯电阻、电感、电容及RC、RL、RLC串并联电路的结构;
6.用示波器测量交流电路的参数;
7.学会三相交流电路Y/△的连接;
8.学会三相交流电路的相电压、相电流、线电压、线电流电流;
9.学会单、三相电路电能的测量;
10.学会三相功率的测量11.了解电路故障的检测方法。
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1
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通用电工实验台
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具备直流电路、单相交流电路和三相交流电路基本实验功能；
电源：三相四线制，380/220 V，10A,工频；
可调交直流电源：0～240V，2A；
绝缘电阻：≥5MΩ；
漏电保护：≤30mA。
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套
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25
|
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2
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万用表
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MF47。
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只
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25
|
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3
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电压表
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0～400V。
|
只
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25
|
|
|
|
4
|
电流表
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500mA,1A,5A。
|
只
|
25
|
|
|
|
5
|
滑线变阻器
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200Ω,2A。
|
个
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25
|
|
|
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6
|
直流单臂电桥
|
QJ23.
|
只
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25
|
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7
|
示波器
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20MHz，双踪。
|
台
|
25
|
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|
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8
|
低功率因数功率表
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Ｄ64。
|
只
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25
|
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|
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9
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单相电度表
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220V ,2400r/kWh, 2.5(5)A。
|
只
|
25
|
|
|
|
10
|
三相电度表
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380V,6A。
|
只
|
25
|
|
|
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11
|
稳压电源
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双路输出,0～30V,0～2A。
|
台
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25
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|
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电 工 基 本 技 能 实 训 室
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1.进户箱的装配与安装
2.室内布线及灯具\插座\开关的安装
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1.学会电度表\空气开关(带漏电保护)的选型;
2.掌握电工工具的使用;
3.学会进户箱的装配及安装;
4.掌握室内布线工艺;
5.掌握室内电气安装规程;
6.了解内线安装验收标准;
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1
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进户箱
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成套，380/220V，符合建筑电气工程标准。
|
只
|
10
|
|
|
|
2
|
电工工具
|
全套。
|
只
|
25
|
|
|
|
3
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模拟操作间
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10m2,可进行室内电气安装实训，仿真墙体顶棚，开放式管、槽。
|
套
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10
|
|
|
|
4
|
插座\开关
|
标准。
|
套
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10
|
|
|
|
5
|
电工压力钳
|
≥40mm。
|
只
|
10
|
|
|
|
6
|
线管加热器
|
标准。
|
只
|
10
|
|
|
|
7
|
照明器具
|
日光灯\白炽灯\射灯。
|
套
|
10
|
|
|
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电 工 基 本 技 能 实 训 室
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3.电动机Y-△启动电气控制线路的安装调试
4.电动机测试与维护
5.接地电阻的测量
6.触电急救及电气消防
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7.培养电气控制线路识图能力;
8.学会电动机控制电器的选型;
9.掌握电动机控制线路安装工艺;
10.初步掌握控制线路故障检修方法;
11.了解电动机测试方法与维护要求;
12.学会钳型电流表的应用;
13.学会接地电阻测试仪的使用;
14.掌握防雷接地施工标准;
15.掌握触电急救的方法和注意事项;
16.掌握用电消防安全规范和消防工具的使用。
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8
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管割刀
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1/2~1 3基本配置要求/4吋金属管、PVC管
|
套
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10
|
|
|
|
9
|
水平尺
|
普通。
|
只
|
10
|
|
|
|
10
|
照度计
|
0～500lx。
|
只
|
10
|
|
|
|
11
|
手枪钻
|
普通。
|
把
|
5
|
|
|
|
12
|
锤钻
|
普通。
|
把
|
2
|
|
|
|
13
|
压力钳
|
4＃（配钳台）。
|
把
|
2
|
|
|
|
14
|
电动机
|
△接380V，≤1kW。
|
台
|
25
|
|
|
|
15
|
热继电器
|
380V,20A。
|
台
|
25
|
|
|
|
16
|
时间继电器
|
380V,0～60s,5A。
|
台
|
25
|
|
|
|
17
|
交流接触器
|
308V,10A。
|
台
|
75
|
|
|
|
18
|
熔断器
|
10A。
|
只
|
125
|
|
|
|
19
|
空气开关
|
4极，带漏电保护，40A。
|
只
|
25
|
|
|
|
20
|
按钮盒
|
三按钮，380V ,10A。
|
只
|
25
|
|
|
|
21
|
端子排(控制\主电路)
|
标准。
|
组
|
25
|
|
|
|
22
|
网孔板
|
不锈刚，50cm×80cm。
|
套
|
25
|
|
|
|
23
|
钳形电流表
|
1－10－100A。
|
只
|
25
|
|
|
|
24
|
兆瓯表
|
500-1000V,0～2000 MΩ。
|
只
|
25
|
|
|
|
25
|
万用表
|
MF-47。
|
只
|
25
|
|
|
|
26
|
接地电阻测试仪
|
10Ω×0.1－×1－×10。
配辅助工具。
|
套
|
25
|
|
|
|
27
|
仿真橡皮人
|
专用，配操作指示装置。
|
套
|
5
|
|
|
|
28
|
消防工具
|
按电气消防规程配置。
|
套
|
1
|
|
|
|
机
床
电
气
控
制
实
训
室
|
1.交流电动机双重联锁控制电路制作
2.交流电动机Y-△启动控制 电路制作
3.交流电动机反接制动电路制作
4.生产机械自动往返控制电路的制作
5.多台交流电动机的顺序控制电路的制作
|
1.了解电气控制电路的组成和电气控制电路的制作工艺;
2.认识控制常用的低压电器;
3.学会阅读电气控制电路原理图和接线图;
4.掌握电路连接的方法，训练控制电路制作的技能，形成简单电气控制电路的制作能力;5.了解电动机基本控制电路在生产实际中的应用。
6.学会生产设备电气控制电路故障的分析判断方法;
7.初步形成常用生产设备电气控制电路故障检测与排除能力。
|
1
|
控制柜式实训装置
|
控制柜：
符合国家标准的技术要求，
漏电保护和过载保护，网孔式底板或卡轨安装；
面板：
配置和安装测量仪表、按钮和指示灯等；
元器件：
具有速度、位置、电压、电流、时间等控制环节的电动机基本控制电路所需配置元件的种类和数量。
|
套
|
25
|
|
1、2选配
|
|
2
|
装配台式实训装置
|
不锈钢网孔板；
符合安全要求380V，220V，36V交流电源；
漏电、过载保护；
测量仪表和电源指示；
元器件：
具有速度、位置、电压、电流、时间等控制环节的电动机基本控制电路所需配置元件的种类和数量。
|
套
|
25
|
|
1、2选配
|
|
3
|
电动机
|
三相交流异步电动机：380V,
P≤1kW；
双速三相交流异步电动机：380V,P≤1kW。
|
组
|
25
|
|
|
|
4
|
机床配线工具
|
根据工艺要求配置。
|
套
|
50
|
|
|
|
5
|
万用表
|
MF47。
|
只
|
25
|
|
|
|
6
|
测速仪
|
数字。
|
只
|
≥10
|
|
|
|
机
床
电
气
控
制
实
训
室
|
6.车床铣床、镗床、摇臂钻床、平面磨床、天车等设备电气控制电路故障检查与排除
|
6.学会生产设备电气控制电路故障的分析判断方法;
7.初步形成常用生产设备电气控制电路故障检测与排除能力。
|
7
|
挂板式智能化机床控制实训装置
|
机床智能考核系统：
故障设置、试卷试题编辑功能，试题检测、查找及答题功能，故障点自动恢复功能；
挂板：
配置相应的车床、铣床、镗床、电动葫芦智能化实训考核挂板。
|
套
|
≥10
|
|
|
|
8
|
仿真式智能化机床控制实训装置
|
配备仿真机床，机床电气控制柜，计算机、单片机和网络接口等具有故障设置、故障检测功能、集实训与考核功能于一体的智能化成套设备。
|
套
|
≥10
|
|
机床类型选配
|
|
7.数控车床（或数控铣床）简单电气控制系统故障的检查与排除
|
8.了解数控设备电气控制系统的组成;
9.学会数控设备电气控制系统故障的分析和检测方法;
10.初步形成数控设备电气控制系统故障的检测与排除能力。
|
9
|
数控设备控制实训考核装置
|
配备计算机、编程软件、数控控制台和教学\生产机床等；
具有数控系统常见故障设置、检测和排除功能；
机床配件及工装卡具。
|
套
|
≥10
|
|
车、铣选配
|
|
可
编
程
序
控
制
器
实
训
室
|
1.典型电动机控制（在交流电动机正、反转，Y-△启动控制中选择一个项目）
|
1.了解PLC控制系统的组成;
2.学会应用梯形图编辑PLC控制程序和程序的输入;
3.掌握PLC控制电路的连接;
4.形成应用基本指令的能力。
|
1
|
PLC实训装置
|
电源：AC220/380V；
PLC：I/O≥40点，专用12/24V直流电源；
输入输出设备：按钮、行程开关、接触器、继电器、端子排、指示灯，交流异步电动机；
电器采用卡轨式安装。
|
套
|
25
|
|
|
|
2
|
计算机
|
选用主流机型配置
|
台
|
25
|
|
|
|
3
|
电工工具
|
机床电气维修，成套。
|
套
|
25
|
|
|
|
可
编
程
序
控
制
器
实
训
室
|
2.模拟模块
|
5.掌握步进顺控指令，定时器、计数器的使用，形成应用步进顺控指令对控制设备的能力。
|
4
|
PLC模拟实训装置
|
含：天塔之光、抢答器、自动轧钢机、自动成型机、液体混合、自动售货机、自动送料机，机械手，装配流水线、自动洗衣机交通灯等模拟模块；
挂箱式结构；
采用接口连接；
电源：AC220/380V；
PLC：I/O≥40点，专用12/24V直流电源；
输入输出设备：按钮、行程开关、指示灯等。
|
台
|
25
|
|
|
|
3.步进电机控制
|
6.基本学会常用的应用指令，学会步进电机的使用，形成对较复杂程序的编写能力。
|
5
|
步进电机控制实训装置
|
直线导轨式结构；
PI驱动；
容量≤0.5kVA。
|
台
|
25
|
|
|
|
4.小型对象控制模块
|
7.学会常用设备程序的编写，初步形成应用PLC对生产设备的控制能力。
|
6
|
PLC控制仿真设备（含组态软件）
|
多种液体混合机、传送带、定位小车、机械手、恒压供水装置、电梯、挖掘机、智能机器人、材料分拣系统、立体仓库等实训装置设备
控制项目齐全；
安全性能符合国家标准要求。
|
台
|
25
|
|
选配
|
|
5.仿真训练
|
8.掌握常用设备程序的编写，初步形成在生产现场编写PLC控制程序的能力和PLC控制设备的调试能力。
|
7
|
PLC仿真教学软件
|
对象：液体混合\电梯\小型售货机等或实际生产设备等；
仿真设备的硬件连接；
仿真控制电器的状态变化；
仿真设备动作及加工过程。
|
套
|
5
|
|
|
|
液
压
与
气
动
实
训
室
|
1.液压方向控制
2.液压速度控制
3.液压压力控制
4.液压顺序控制
5.液压成型机控制回路
6.双作用气缸的气控速度回路
7.双缸往复电气联合控制
8.PLC控制的延时返回单往复回路
9.可编程液压与气动控制回路安装
|
1.了解液压控制回路的组成;
2.掌握液压泵、液压缸、节流阀、溢流阀、方向阀、减压阀、顺序阀的作用;
3.掌握选择液压元件的能力;
4.掌握液压控制回路连接方法，形成组成简单液压控制系统的能力;
5.学习液压机械调试技能，形成简单液压机械的安装和调试能力;
6.掌握气动回路的组成，气动执行元件和控制元件的作用;
7. 掌握选择气动元件的要求;
8.掌握气-电联合控制气缸的技能，形成对气动执行元件的多种控制能力;
9.掌握PLC对液压、气动元件进行控制的能力，形成电、液、气对生产系统联合控制的能力。
|
1
|
液压气动实训台
|
电源：
符合安全要求的380 /220 V交流电源和24 V直流电源；
液压源装置：
液压泵，油箱和连接到实训台的管路及管接头等；
气源装置：
静音空气压缩机，储气罐，连接到实训台的管路、管接头及压力保护装置等；
液压、气动元件采用合金底板卡座式安装；
电气元件网孔式底板安装。
|
台
|
25
|
|
|
|
2
|
液压元件
|
配置单出杆液压缸、双出杆液压缸、电磁换向阀、节流阀、调速阀、溢流阀、减压阀、顺序阀等能达到实训目标的液压元件和测量仪表。
|
套
|
25
|
|
|
|
3
|
气动元件
|
配置单、双作用气缸、单、双控电磁阀、单、双气控阀、等能达到实训目标的气动元件和测量仪表等。
|
套
|
25
|
|
|
|
4
|
电气元件
|
配置按钮、磁性条、行程开关等。
|
套
|
25
|
|
|
|
5
|
PLC
|
I/O点数不少于24点的PLC。
|
台
|
25
|
|
|
|
6
|
计算机
|
选用主流机型配置
|
台
|
25
|
|
|
|
7
|
工具
|
电工、液压、气动专用。
|
套
|
25
|
|
|
|
电
力
电
子
及
电
力
拖
动
实
训
室
|
1.可控硅器件测量
2.可控硅整流电路的特性实验
3.单相可控全波整流电路的制作(调光电路的制作)
4.可控硅逆变电路实验
5.直流调速实验
6.交流调速实验
|
1.学会可控硅器件的检测方法;
2.学会可控硅触发电路的测量方法;
3.学会可控整流电路各点电压波形的测量;
4.掌握可控硅逆变电路和原理
5.了解交、直流调速系统的特点;
6.掌握简单触发电路的安装调试;
7.掌握单相可控硅调压电路的安装调试。
|
1
|
电力电子及拖动实训装置
|
挂板式结构；
单元：
能完成单、三相各种可控硅整流电路实验；
能完成可控硅逆变电路实验；
能完成开、闭环交、直流调速实验；
电源：380/220V,配调压器；
电机组：220V,P≤1Kw,带测速环节；
漏电及过载保护；
测量及显示环节；
其它符合国家安全标准。
|
套
|
25
|
|
|
|
2
|
万用表
|
MF500。
|
台
|
25
|
|
|
|
3
|
工具
|
成套电工工具。
|
套
|
25
|
|
|
|
4
|
示波器
|
双踪，20MHz。
|
台
|
25
|
|
|
|
5
|
转速表
|
数字式
|
台
|
25
|
|
|
|
|
调光灯电路套件
|
面包板；
成套器件：满足220V,20W白炽灯负载要求。
|
套
|
50
|
|
|
|
工
业
自
动
化
实
训
室
|
1.位置精确控制
|
1.熟练掌握PLC高级指令的应用;
2.熟练掌握精确机械位置传动技术的控制。
|
1
|
工业机械手实训装置
|
晶体管式PLC控制器1套；
机械手装置1套，五个自由度；
计算机1套；
工作电源：单相220V±10% 50Hz；
整机容量：≤1kVA；
安全保护措施符合国家标准。
|
套
|
≥6
|
|
|
|
工
业
自
动
化
实
训
室
|
2.精密定位及平面复杂轨迹运动控制
|
3.掌握平面加工传动及平面复杂运动轨迹的控制。
|
2
|
平面双轴运行控制实训装置
|
晶体管式PLC控制器1套；
双轴执行机构滚珠丝杠传动（两轴均采用伺服驱动）；
定位专用软件；
组态软件；
计算机1套；
工作电源：三相五线,380VAC±10% 50Hz；
整机容量：≤2kVA；
安全保护措施符合国家标准。
|
套
|
≥6
|
|
|
|
3.物料自动分拣控制
|
4.通过颜色、材质分拣的控制训练，提高学生综合应用PLC控制技术能力。
|
3
|
物料分拣实训装置
|
PLC控制器一套；
传感器识别装置；
分拣机构；
计算机一套；
工作电源：单相220V±10% 50Hz；
整机容量：≤1kVA
安全保护措施符合国家标准。
|
套
|
≥6
|
|
|
|
4.物品存取控制
|
5.掌握物品分类、出库、入库等控制编程。
|
4
|
立体仓库实训装置
|
PLC控制器一套；
控制台；
库架（库位40个）；
出入库管理软件一套；
计算机一套；
工作电源：单相220V±10% 50Hz；
整机容量：≤0.5kVA；
安全保护措施符合国家标准.。
|
套
|
≥6
|
|
|
|
工
业
自
动
化
实
训
室
|
5.通信及工业现场总线控制
|
6.掌握PLC，变频器，触摸屏，工业现场总线及相关的机械（控制对象）控制。
|
5
|
工业全数字控制实训装置
|
PLC控制器二套（中型PLC及小型PLC各一台，带通信接口）；
变频器：一台（带通信接口）;
触摸屏；
机械运动模型；
计算机一套；
工作电源：三相五线，380VAC±10% 50Hz；
整机容量：≤1kVA；
安全保护措施符合国家标准。
|
套
|
≥6
|
|
|
|
6.上料、搬运、加工、安装、安装搬运和分类综合
|
7.掌握电机驱动、气动、可编程控制器、传感器等多种控制技术，逐步形成编程、使用与维护等方面的综合应用能力。
|
6
|
机电一体化模块实训系统
|
上料检测站一台；
搬运站一台；
加工站一台；
安装站一台；
安装搬运站一台；
分类站一台；
组态软件一套计算机一套；
工作电源：单相220V±10% 50Hz；
整机容量：≤2kVA；
安全保护措施符合国家标准。
|
套
|
2
|
|
|
|
7.流量、液位、温度、压力等综合
|
8.掌握流量、液位、温度、压力等参量的控制，逐步形成编程、使用与维护等方面的综合应用能力。
|
7
|
过程控制实训装置
|
过程控制执行机构一套；
仪器仪表控制台；
PLC控制器（带通信接口）；
计算机一套；
工作电源：三相四线，380VAC±10% 50Hz；
整机容量：≤3kVA；
安全保护措施符合国家标准。
|
套
|
2
|
|
|
|
工
业
自
动
化
实
训
室
|
8.机、电、光、气一体化综合实训
|
9.掌握可编程控制器高级指令编程、传感器组合的综合应用、气动技术的综合应用、步进电机应用以及系统维护和故障检测技术的应用，逐步形成编程、使用与维护等方面的综合应用能力。
|
8＊
|
机电一体化柔性生产实训系统
|
控制平台一套（带通信接口PLC控制器、控制指示、开关组、工业控制计算机与组态软件）；
下料站（机械结构、PLC控制器、现场总线、各种传感器）；
模拟喷涂烘干站（PLC、传感器、显示仪表）；
加盖站（PLC、光电传感器、执行机构）；
顶销站（PLC、传感器、执行机构）；
检测站（PLC、传感器、）；
成废品分拣单元（PLC、机械手、传感器）；
提升与仓储站（提升单元、PLC、传感器）；
辅助单元；
计算机六台；
工作电源：三相四线，380VAC±10% 50Hz；
整机容量：≤3kVA；
安全保护措施符合国家标准。
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套
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1
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选配
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供
配
电
实
训
室
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1.计量设备的使用实训
2.配电柜安装实训
3.配电
电源与配电装置连接实训
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1.掌握三相电能表（含IC卡电能表、分时段电能表）及计量用互感器的应用，形成电能计量设备的选择和使用能力；
2.掌握低压配电柜就位、水平度和垂直度测量和调整的技能，形成配电柜安装的能力；
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1
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母线装置
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10kV：铜母线 50×4 mm，长度1 m,着相序色，按技术规程安装在实训场所适当位置；
低压：铝母线 50×4 mm，着相序色，不安装，按技术规程在实训场所安装位置预设母线支撑绝缘子。
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条
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3
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2
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电气钳台
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母线折弯机构；
台虎钳。
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台
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4
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供
配
电
实
训
室
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4.低压供配电一次电路连接实训
5.低压供配电二次电路连接实训
6.电容器柜安装实训
7. 低压供配电系统继电保护动作值整定实训
8. 10 kV高压配电柜运行实训
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3.熟悉母线的种类和规格，掌握母线平、立弯、扭弯和母线补偿装置制作的操作技能和母线与配电装置连接的技能，形成配电装置的进线装配能力；
4.了解大截面导线线头制作和电缆头制作的方法，初步形成供配电装置一次电路的装配能力；
5.
掌握配电系统中测量电流、电压、频率、功率因数、有功电能和无功电能测量电路连接的技能，形成供配电系统运行参数测量元件的选择和测量电路的装配能力；
6.
了解电容器在供配电系统中的作用和电力电容器的种类，掌握电容补偿电路的连接技能，形成对低压供配电系统功率因数进行补偿的能力；
7.了解低压供配电系统继电保护种类，掌握继电保护动作值整定的技能，形成低压供配电系统的保护能力；
8.了解高压开关柜开关配置和测量仪表，信号和故障指示灯的意义；
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3
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钳工工具
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全套。
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套
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4
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4
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水平仪
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常规。
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只
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4
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5
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磁力线坠
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常规。
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只
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4
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6
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电缆头制作工具
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压力钳、喷灯等。
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套
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4
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7
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变压器
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10/0.4 kV，50 kVA。
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台
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2
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8
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高压柜
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10 kV，有智能检测运行和故障参数检测装置，能进行故障分断的模拟操作。
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台
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11
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9
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环网柜
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10 kV。
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台
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1
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10
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低压电容柜
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0.4 kV，分组自动投入运行的低压电容柜。
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台
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1
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11
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低压配电柜
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0.4 kV。
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台
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10
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12
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供配电系统模拟屏
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具有系统调度、运行实时监控等功能；
可与系统联接运行。
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套
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1
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13
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倒闸操作实训考核装置
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计算机接口；
具有操作结果判断和错误提示功能。
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套
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1
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供
配
电
实
训
室
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9.供配电值班实训
10.架空线路安装实训
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9.掌握高压开关分、合闸技能，形成对高压开关的运行和监控能力；
10.了解值班巡视、检查的设备和仪表，牢记值班的工作内容，掌握供配电设备运行的监控技能，形成值班能力；
11.掌握拉线安装、横担安装、绝缘子安装、导线安装技能，形成架空线路施工安装的能力。
12.掌握变压器安装检修技能，形成变（压器）台的安装和检修能力。
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14
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供配电仿真实训系统
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计算机；
3D软件：具有供配电电路连接实训与考核功能，具有电路参数测量元件选配和电路连接实训与考核功能，具有对模拟高、低压供配电系统运行和监控功能。
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套
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1
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15
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架空线路实训设施
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高低压配电线路：变台、配电箱、开关、避雷器等符合供电规范，杆塔种类应包括直线杆，转角杆，分支杆和终端杆等，配备架空线路必须的导线、拉线、绝缘子和金具，必须的线路安装工具和安全用具。
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套
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1
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根据实际场地配置
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智 能 楼 宇 实 训 室
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1．远程抄表系统实训
2．防盗报警系统布线、调试实训
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1．学会远程抄表系统线路连接和设备调试；
2．学会楼宇综合布线的安装以及相关系统的调试；
3．学会楼宇电梯、恒压供水、中央空调等设备的安装、布线、及调试。
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1
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三表远传自动计量系统
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PLC一套；
双路进线电源及切换系统；
脉冲电表；
脉冲煤气表；
脉冲水表；
工作电源：单相220V±10%， 50Hz；
整机容量：≤2kVA；
安全保护措施符合国家标准。
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套
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8
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2
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防盗报警系统
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防盗报警模块；
工作电源：单相220V±10%， 50Hz；
整机容量：≤0.5kVA；
安全保护措施符合国家标准。
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套
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8
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公司信息
Company Information
高校专业实验台
