（一）总控台主要组成：电源总开关、电压表、电流表、压力表、温度控制器、温度显示器、工作指示灯、故障演示开关等。

（二）制冷系统主要组成：压缩机、蒸发器(透明盖)、冷凝器(透明盖)、压力控制器、毛细管、过滤器、膨胀阀、视液镜、储液器、喷淋式冷却塔、冷却一级泵、冷却二级泵，制冷一级泵、制冷二级泵等。

（三）制热系统主要组成：电热式模拟锅炉、温度调节器、制热水泵乖。

（四）制冷、制热系统循环示教板：分别用彩色灯光演示其循环过程。

（五）中央空调制冷、制热循环输送管路用最新型彩色铝塑管以及铜件连接，并标有明显的走向标志。输送管路经电磁阀、风机盘管输送给模拟房间、或模拟风管，根据所需调节风速开关或风量。

  中央空调实验设备主要技术参数

注：以上参数若有变动，以产品所注参数为主。

操作说明

(一) 实验前准备工作

接通总控台电流，合上空气开关，首先，查看微机控制台信息是否正常，观察有无绿灯闪亮，若没有要检查输入接口或电源。然后，将选择按钮选定“制冷”处，进行预加水。

冷凝器侧预加水：将水灌入冷却塔的接水盘中，关闭截止阀F10，将冷却水泵按钮K1处于工作状态（绿灯亮），至冷凝器水加满为止，冷凝器水箱水满与否可能透过有机玻璃板观察到（注意：水不能满出冷凝器外壳）。加好水后，关闭冷却水泵，并打开截止阀F10。

蒸发器侧预加水：关闭截止阀F3、F4，打开截止阀F2，将制冷水泵按钮K3处于工作状态（绿灯亮），由膨胀水箱水加至蒸发器中，加满为止，蒸发器水箱水满与否可以通过有机玻璃板观察到，加好之后，关闭制冷水泵，并关闭截止阀F2。

锅炉测预加水：打开截止阀F3、F4和排水阀F6，关闭F1、F2，将制热水泵按钮K7处于工作状态（绿灯亮），往锅炉加水，直至排水阀F6有较大的水流出，然后关闭F6，关闭制热水泵，停止加水，再关闭截止阀F4。

(二)操作过程

1、制冷实验

在确保水已加满后，打开截止阀K1、K2，关闭截止阀F3、F4。冷却水泵K1，冷却风机K2、制冷水泵K3、压缩机K4、电磁阀ⅠK5、电磁阀ⅡK6、处于工作状态（绿灯亮），制热水泵K7处于关闭状态（红灯亮）。选择功能按钮选定“制冷”处，把制冷温控传感器放入蒸发器内，所显示的是蒸发器的当时温度。根据要求选择设定按钮，确定温度，（注：设定温度必须低于当时蒸发器的温度，否则，压缩机不能工作），此时，制冷指示灯亮。

待制冷至设定的温度时，即会自动停机。第二次启动之前要将压缩机延时选择定为8—10分为宜，使压力平衡，方可启动。

2、制热实验

接通控制台电源，接通模拟锅炉加热按钮，将旋转钮选择打向40℃左右。打开截止阀F3、F4，关闭截止阀F1、F2，制热水泵处于工作状态（绿灯亮），将K1、K2、K3、K4关闭状态，将功能选择按钮选定“制热”后，然后，根据要求选择设定按钮，确定温度，此时，制热指示红灯亮，当制热达到设定温度时，即会自动停机。

3、温度巡测及风速调节由微机控制，可以同时显示所有当前温度和设定温度。

手动控制，需分别按显示温度的按钮，通过温度显示器，观察当前温度。模拟房间，可根据需要进行开、关，风速Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ档进行演示。模拟风管，根据风口Ⅰ（散流器）、风口Ⅱ（可调散流器），进行演示。为了能使达到最佳演示效果，请分别进行模拟房间、模拟风道的演示

中央空调故障、故障现象及恢复方法

(一)制冷故障

注意：

4、所有故障应单独模拟；

5、*：为了节约氟里昂及防止污染，此故障模拟方法可如下：

在系统正常运行情况下，将截止阀JF1及截止阀JF3完全关闭，运行约半分钟后完全关闭截止阀JF2，打开截止阀JF1，即可模拟此故障。

故障恢复方法：将截止阀JF2及截止阀JF3完全打开约半分钟后依次关闭截止阀JF2、截止阀JF3。

6、**：模拟此故障极易引起压缩机损坏，本实验台不模拟此故障。

(二)制热故障

注意：

1、所有故障应单独模拟；

2、*：故障同制冷；

3、K1—K6故障演示操作（即按钮关闭状态）

注意事项

1、本实验台使用电源为单相220V~50Hz，允许电压波动范围为210—242V，本实验台要求有独立的供电线路，电源引线截面不小于4mm²。要求实验台有可靠接地！！！

2、实验台中的制冷系统主机部分在搬运时绝对禁止倾斜。

3、本实验台所有制冷剂为R22，禁止其它制冷剂代替。

4、本实验台所有循环水应干净、无污染，每次作实验前应保证系统中有足够循环水，实验完成后，应将水排放干净。

5、在给制冷系统加氟时，应控制压缩机运转电流在其额定运转电流的±10%偏差范围内。

6、给实验台制造故障时，应尽快将他恢复正常，否则，长时间故障运行容易引起机器损坏。

7、实验台后侧应留0.5米的距离。

8、回气管温度若超过15度，应适当加入制冷剂。

一、主要配置：

1、制冷系统配置：

（1）、2P松下万宝空调压缩机器1台

（2）、2P蒸发机器1个

（3）、2P冷凝器1个

（4）、蒸发器冷却水箱1个

（5）、冷凝器冷却水箱1个

（6）、高低压、压差控制器1个

（7）、3/8制冷剂流动观察镜1个

（8）、3/8手阀2个

（9）、RF22NP5A热力膨胀阀1个

（10）、3.5MPa抗震冷媒表高压压力表1个

（11）、1.5MPa抗震冷媒表低压压力表1个

（12）、1/4加液手阀1只

（13）、水箱透明油机玻璃2块

（14）、900×1100mm主机机组机架1个

（15）、冷却塔3吨1个

（16）、25WZ15-0.55制冷水泵550W带热保护2个

（17）、25WZ12-0.37冷却水泵2个带热保护370W

（18）、球阀4只控制制冷制热作用

（19）、电磁阀交流220V2只控制房间，风管是否送冷温气

（20）、热力膨胀阀1个

（21）、900宽×900宽×1000高mm模拟房间1个

（22）、350风机盘管1个

（23）、风机盘管控制开关1个三档

（24）、模拟风管1套，内裁面为35×34cm

（25）、4×6冷凝器风管盘管1个

（26）、180W风管送风机1个

（27）、45W冷却塔风机1个

（28）、风管风机控制开关1个

二、制热系统：

1、HP50、1500W模拟锅炉1个

2、25WZ15-0.55制热水泵1个

3、模拟房间、风管、水箱同制冷系统

三、中央空调系统演示木板1个

四、中央空调控制台1个

1、3.5Mpa抗震冷媒高压表1只

2、1.5MPa抗震冷媒低压表1只

3、30A电源总开关1只

4、交流220V电压表1只

5、直流30A电流表1只

6、数码温度显示器1套

7、温度选择轻确开关12只

8、制冷制热轻确开关4只

9、故障显示轻确开关7只

10、状态指示灯32只

11、铝塑板实验面板1块

12、实验台、实验桌1套

13、中央空调带微机接口1个

14、中央空调控制方法，即可通过实验台控制，又可通过电脑控制。

15、中央空调电脑由需方配置，供方可代办。

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